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          塑料模具拋光方法解讀

          瀏覽次數:754    發表時間:2020-07-14 14:41:46

          隨著塑料制品日溢廣泛的應用,如日化用品和飲料包裝容器等,外觀的需要往往要求塑料模具型腔的表面達到鏡面拋光的程度。而生產光學鏡片、激光唱片等模具對表面粗糙度要求高,因而對拋旋光性的要求也高。

          1.機械拋光。機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉臺等輔助工具,表面質量 要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中高的。光學鏡片模具常采用這種方法。

          2.化學拋光?;瘜W拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多任務件,效率高?;瘜W拋光的核心問題是拋光液的配制?;瘜W拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。

          3.電解拋光。電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。與化學拋光相比,效果較好。電化學拋光過程分為兩步:宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra>1μm。微光平整 陽亟亟化,表面光亮度提高,Ra<1μm。

          拋光不僅增加工件的美觀,而且能夠提高材料表面的耐腐蝕性、耐磨性,還可以使模具擁有其它優點,如使塑料制品易于脫模,減少生產注塑周期等,因而拋光在塑料模具制作過程中是很重要的一道工序。

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