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          山東模具加工如何防止產生條紋缺陷?

          瀏覽次數:784    發表時間:2017-03-20 11:25:56

          山東模具加工在選設備時,機臺的熔膠量必須大于制品的熔膠量,注塑制件重量只能占機臺總熔膠量的85%;山東模具加工加料口是否有“架橋”現象,可適當增加螺桿注射行程,增加供料量。

          改善山東模具加工模具澆注系統的滯流缺陷,合理設置澆膠位置,擴大澆口,流道和注料口尺寸以及采用較大的噴嘴,適當提高原料溫度;設計澆注系統時,要注意澆口平衡,各型腔內塑件的重量要與澆口大小成正比,是各型腔能同時充滿,澆口位置要選擇在厚壁部位,也可以采用分澆道平衡布置的設計方案。

          山東模具加工檢查有無冷料腔,或位置是否正確,對于型腔較深的模具,應在欠注的部位增設排氣溝槽和排氣孔,在合模面上可開設深 0.02 -0.04mm,寬度為 5-11mm 的排氣槽,排氣孔應設置在型腔的最終充填處。此外在工藝操作方面,可通過提高模具溫度,降低注射速度,減小澆注系統阻力,以及減小合模力。

          山東模具加工開機前必須將模具預熱至工藝要求的溫度,若模具溫度升不上去,應檢查模具水道設計是不是合理; 注射壓力與沖模長度接近于正比例關系,注射壓力太小,充模長度短,型腔充填不滿,對此可通過減慢射料前進速度,適當延長注射時間來提高注塑壓力。

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